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電鍍超硬磨頭

電鍍超硬磨頭

用途:

(1)用于普通平板玻璃,磨砂玻璃,噴砂玻璃,壓花玻璃,夾絲玻璃,中空玻璃,夾層玻璃,玻璃磚的打磨,粒度80到120之間,不易崩邊,速度快,打磨之后玻璃表面光潔。

(2)用于花崗巖、玄武巖、石灰巖、白云巖、砂巖、大理石等石材的切割打磨,粒度36-60之間,夠鋒利,打磨速度快,工作時間長,不崩邊。打磨之后石材表面光潔。

(3)用于釉上彩,釉下彩,青花,粉古才,墻磚、地磚、衛生潔具、陶瓷把手,含硅酸鹽制品,硅片等材料的打磨,粒度在60到80之間,鋒利,工作時間短,不崩邊。打磨之后陶瓷類產品表面光潔。

(4)其他金屬類產品也能打磨,比如鋁材,不銹鋼等。如果打磨快速鋼和鎢鋼的,需要定制鍍CBN的砂,CBN的比較鋒利。

 

一、 電鍍金剛石、CBN制品的結構

  1、 超硬材料電鍍制品的整體結構一般包括工作層、過渡層、基體三部分,而電鍍制品的結構特點是沒有過鍍層,一般由電鍍層和基體層兩部分構成。

  2、 工作層(電鍍層)由超硬材料與電鍍金屬結合劑組成,超硬材料顆粒以彌散狀態固結在金屬鍍層中,它是工作的部分,起磨削作用。

  3、 基體一般是用鋼材經機械加工而成,要求具有一定的向何形狀、尺寸精度和表面光潔度。電鍍制品的形狀決定于基體的形狀,它起著支持電鍍層的作用,并便于裝卡使用。

二、形狀特點超硬材料電鍍制品不同于其它超硬材料制品的另一個特點是形狀特殊。

   采用電鍍法可以制造各種具有特殊型面,或者特別薄、特別小,而且幾何形狀和尺寸精度要求特別高的工具。這些工具往往用于特殊形狀零件的高精度加工。電鍍制品的工作層一般都比較薄,這是它在結構上的又一個特點。

三、電鍍超硬制品的特點

   1、 濃度最高超硬材料電鍍制品中磨料的濃度非常高,一般在200%。磨料中所占的體積比約50%,甚至可以更高,達65%以上。

   2、結合力最強在超硬材料各種制品中,電鍍制品工作層中金屬結合劑對磨料包鑲最嚴密,接觸最充分,固結最牢固,把持力最大。正是由于結合力強的特性,才允許電鍍制品使用高濃度而不會導致過早脫落。

   3、 氣孔率最低電鍍制品的氣孔率最低,中以認為它的氣孔率幾乎為零。

   4、 硬度高超硬材料電鍍制品通常是電鍍鎳或鎳鈷合金作為結合劑。這種電鍍金屬結合劑本身具有較高的硬度(HRC≈40),加之組織致密和結合力強,使得工作層整體硬度明顯高于其它磨具。

四、成型性能的特點 因為電沉積是金屬離子緊接著基體表面進行延續生長的,并且在適當的電鍍工藝條件下可以保證良好的均鍍能力和深鍍能力,使金屬鍍層在基體表面上的分布完整,而且腳底板度均勻,所以被鍍基體是什么形狀,形成的鍍層也就能保持什么形狀。對于各種復雜形狀和特異型面的制品,用其它成型方法無法解決的問題,用電鍍成型方法可以輕而易舉的得到解決,優異的成型性能是電鍍工藝的一個最顯著的特點。

五、使用特性電鍍制品工作層中的超硬磨料一般都是單層的。單層的電鍍制品,磨料露出其直徑的1/3左右,因此切削鋒利,易于排屑,摩擦力小發熱少等。電鍍制品特性突出表現為加工效率高、磨削比高、以及保形性好、加工精度高等

 
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