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  1：CBN制品有高硬度(僅次于天然金剛石）:
  2：高耐磨性（對于合金鋼磨削其磨耗僅是金剛石砂輪的1/3至1/5,是普通砂輪的1/100，CBN磨輪壽命長，有利于實現加工自動化）它可在很長使用期間內不修整，非常適宜自動化，半自動化和多機臺管理生產中穩定地高精度磨削。減少砂輪替換的頻率和增大修整間隔時間等，提高了生產效率并降低了加工成本，可作重磨削、深切緩進磨削用。
  3：磨削效率高（加工高速鋼，耐熱鋼，模具鋼時，CBN磨輪特別適合，其金屬切除率是金剛石砂輪的10倍）
  4：CBN磨輪耐熱性好，其耐熱性（1250-1350）比金剛石（800）高，陶瓷CBN磨輪韌性好，熱膨脹小，CBN磨輪耐高溫性能比較好，形狀保持性好，工件加工精度和表面光潔度好
   5：CBN磨輪對鐵族金屬材料的化學惰性強，不易和鐵族元素產生化學反應，故適于加工硬而韌的金屬材料及高溫硬度高，熱傳導率低的材料。利用它這些優異的性能作研磨材料所制成的CBN磨具，特別適合于各類鐵族金屬材料的磨加工。
   6、CBN磨輪加工表面質量高，無燒傷和裂紋。
   7、CBN磨輪加工成本低，雖然砂輪價格比價昂貴，但加工效率高，表面質量好，壽命長，容易控制尺寸精度，所以綜合成本低。
   8、CBN磨輪加工范圍廣，既可用于各類工具鋼，軸承鋼，不銹鋼，鑄鋼，合金鋼，金屬的磨削，也可用于玻璃、寶石、石材、陶瓷等非金屬產品磨削。
   在加工硬質合金及非金屬硬質材料時，金剛石砂輪優于CBN砂輪。它和金剛石用于加工硬而脆的非鐵系材料相互補充，使超硬材料的應用范圍大大拓寬。和普通磨料的磨具相比，CBN磨具具有高速、高效、高加工質量、長壽命、低成本的特點，可作為高速數控磨床高效、高精度磨削的首選工具。在汽車、壓縮機、機床、工具、軸承等工業領域有著廣泛的應用。 陶瓷結合劑CBN砂輪具有磨削力強，高速加工不燒傷工件，可修正和并且耐用等優點，是目前最理想的高速，高效和高精度的磨削工具。

用途
CBN砂輪適用于加工以下多種材質的產品：
①高錳鋼
②高鉻、鎳、鉬合金鋼；
③冷硬鑄鐵（HS80～90）
④各類淬硬鋼（HRC55～65）
⑤各類鑄鐵（HB200～400）等，并已在國內汽車（齒輪、飛輪、軸、軸承等加工）、軋輥、渣漿泵（葉輪、渦殼、護板、護套等加工）、模具、缸套
⑥玻璃、寶石等高硬度軟韌材料，解決了各行各業中高硬度難加工材料的切削加工，并能提高工作效率，大幅度地節約加工工時及電力，獲得了巨大的經濟效益。